2026: Capacitat de producció al següent-nivell! L'acció real desbloqueja una nova força de fàbrica, impulsada per la tecnologia de filtració.
Aspectes destacats de la Q2:
A mesura que la demanda del mercat de comandes d'elements de filtre continua augmentant, la pressió de lliurament augmenta constantment. Per alinear-se millor amb els horaris de lliurament del mercat i garantir el compliment de les comandes a temps,AtmusLa fàbrica de Xangai s'ha centrat a abordar els colls d'ampolla de capacitat a la línia de producció de filtres PU, llançant una iniciativa de millora integral al segon trimestre per augmentar la producció i l'eficiència. Mitjançant esforços de col·laboració entre tots els equips, optimització de processos, actualitzacions d'equips i gestió perfeccionada al lloc-, la línia de producció de PU ha aconseguit millores simultànies en la producció general, l'eficiència de la producció i la qualitat del producte. Aquests resultats tangibles han reforçat les capacitats de lliurament i han millorat la reputació de fabricació de la marca.
Fleetguard és una marca sotaAtmus.
Aprofitant la marca Fleetguard,Atmusofereix als mercats finals serveis complets d'assistència postvenda i una àmplia gamma de solucions de filtració d'alt rendiment-, obtenint un ampli reconeixement i confiança dels clients de tot el món.
Donant resposta proactiva a la demanda, vam iniciar esforços d'optimització i millora de la línia de producció.
Davant de l'augment contínua de la demanda del mercat, el ritme de producció existent es va convertir gradualment en inadequat per satisfer els requisits de lliurament de comandes. Per superar les limitacions de capacitat i abordar les deficiències de producció, la fàbrica es va centrar en els principals problemes de la línia de producció de PU i va llançar oficialment una iniciativa d'optimització dedicada per millorar l'eficiència i augmentar la producció. Tots els departaments van treballar estretament junts, els empleats de primera línia van abordar els reptes de manera proactiva i el personal de gestió va romandre al lloc-les 24 hores del dia per garantir operacions ininterrompudes les 24-hores. Mitjançant la identificació sistemàtica dels problemes i la implementació de mesures de millora en quatre àrees-processos de producció, rendiment dels equips, gestió in situ i eficiència de la plantilla. La fàbrica va maximitzar el potencial de producció de les seves línies de muntatge.
Agilitzar els processos de producció per reduir el consum de temps innecessari
Per abordar qüestions pràctiques com ara temps d'espera llargs entre processos, mala coordinació del flux de treball i durades de canvi d'equips més llargues, l'equip de producció va realitzar una revisió exhaustiva de tot el procés de fabricació. Mitjançant l'optimització del ritme de les operacions en funció de les-condicions reals del lloc i la reorganització de la seqüència de passos de treball, es va permetre que diverses tasques es fessin simultàniament i en paral·lel, reduint eficaçment l'inactivitat de l'equip i el temps d'espera innecessari alhora que s'amplia les hores efectives de producció. Mentrestant, la implementació de SMED (Single-Minute Exchange of Die) va racionalitzar les operacions redundants i els procediments estandarditzats, escurçant significativament el temps d'inactivitat dels equips durant els canvis. Tot i mantenir estrictament els estàndards de qualitat, els processos d'inspecció es van optimitzar eliminant els passos de verificació repetitius, donant lloc a una integració més fluida i eficient de la producció al control de qualitat.
Itereu els accessoris de l'equip per desbloquejar el rendiment de la línia de producció
La millora de la capacitat es basa en un fort suport dels equips de maquinari. La fàbrica s'ha centrat en maquinària de producció clau i accessoris de suport, implementant múltiples mesures d'optimització i actualització dirigides. Ajustant les estructures dels accessoris i simplificant els passos de l'operació manual, redueix la complexitat operativa i l'error humà, permetent un rendiment més estable de l'equip i una major compatibilitat del producte. Les millores tecnològiques contínues dels equips i l'optimització del maquinari han millorat de manera efectiva el rendiment general de la línia, proporcionant un suport sòlid de maquinari per a una producció estable i de gran-volum.
Centrat{0}} en el client
En el futur, la marca Fleetguard continuarà centrant-se en l'optimització contínua de l'eficiència, la qualitat i la capacitat de producció. Amb una iteració constant i un refinament constant, reforçarem les nostres capacitats de fabricació i la qualitat del producte, oferint un rendiment més fiable i productes superiors a cada client.